密度板（MDF）是最常见的家具板材之一，质软价廉的特性让这类板材得到广泛的
利用。
现行业内主流的密度板涂装工艺是以UV油漆结合滚涂与淋涂工艺搭配而成的全自动
化UV涂装生产线。对于新投资密度板家具加工的厂家，一定要先把握清楚密度板UV涂装
的整套标准工艺，这样在采购相关涂装设备时才能更加准确的按需配置。
我们总结了最成熟的密度板UV涂装的工艺标准，以最近国外客户咨询的密度板大板
UV高亮光涂装效果为例按工序进行详细阐述。
1.渗透底漆工序
经过除尘处理后的密度板，如果属于中密度板，甚至低密度板，需要此工序滚涂一
道渗透底漆达到深度填充密度板深层孔隙，以确保后期所有涂装工序的可行性。当然，
同理如果是高密度板，可以考虑省却此步骤。
2.腻子填补工序
在解决密度板深层孔隙填充后，我们也必须要确保板面的平整，用UV腻子滚涂一道
将板材表面填充均匀，以确保底漆的附着力。
3.滚涂色底工序
腻子层轻度砂光并除尘后，根据目标产品的颜色需要，使用UV色漆将板面滚涂覆盖
但根据实践经验，往往需要两道色漆的滚涂与UV固化才能达到足够的遮盖力。由于此
工序采用的是UV实色漆，所以UV固化机的灯源配置是仅汞灯无法彻底干透的。
4.面漆淋涂工序
底漆工序完成后，砂光并除尘待上淋涂面漆，为进一步增强淋漆面的附着力与均匀
度，还需要在淋涂前增加一道单辊滚涂机工序，薄薄地滚一层清漆无需固化，同时还可
以达到将板面极其细微的杂质带走，淋漆面确保光亮饱满无瑕疵。另外，如果特别需要
追求淋涂的漆膜厚度，并且达到哑光的漆面效果，淋涂前就需要配置带镭射辊的双辊滚
涂机才能确保效果。
5.面漆干燥工序
面漆步骤不多，但面漆在彻底UV固化之前，运用流平烘干通道，让漆面受红外线温
度影响自然流平均匀，流平温度也需要经验调整恒温控制器以达到最佳的流平状态，确
保UV固化后直接达到非常理想的合格成品。
最后我们也可以建议为保护涂装后漆面无损不脏，加配全自动覆膜切膜设备，将每
一张成品UV密度板进行表面保护。当然，以上虽是最成熟的密度板UV涂装的工艺标准，
但每个厂家可以根据自身实际情况，配合我们进行UV涂装设备的合理搭配，在确保涂装
效果的前提下减少前期设备投资。
