和其他机械设备一样，砂光机在作业作业过程中，也常常会呈现一些缺陷，可是这些应及时清扫，但如果处理不妥，可能会影响出产，添加本钱。这就要求操作人员有必要了解操作规章，娴熟操作，及时清扫。有些缺陷发现时并不严峻，但如果不做恰当处理，就会引发大的缺陷，严峻影响出产。下面具体谈谈砂光机有哪些缺陷。

　　⒈砂带跑偏、一般因为调整不妥引起，正常的砂带摇晃应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一起。如果处在非正常状况，时刻一长，可能呈现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一起，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也引起砂带跑偏；应及时替换损坏的配件，改进除尘效果。

　　⒉限位失灵、砂带两头均有限位开关，当砂带摇晃失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机主动连续，可有用保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架发作火星，甚至引起火灾。因而限位开关应常常检查动作是否牢靠。

　　⒊砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损构成，研磨想、修正辊；砂带受潮发软引主张皱，可选用烘干晒干等方法处理；砂光机长时刻不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇晃困难引主张趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

　　⒋砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时替换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量防止砂带开裂，不然可能引起火灾。当电流发作异常，应查询砂带是否已磨钝，如果是应及时替换。

　　5.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二（剩三分之一），上运送辊和下运送辊间隔应比经过的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然会引起板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

　　6.替换砂带后砂削板规范发作改动、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位不坚决较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的巨细差异会使悬臂的重复精度发作不同，引起砂光板规范不坚决，直接影响异形砂光机砂削精度。当发作悬臂过失太大时（逾越0.5mm）应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一起在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应一起。

　　7.空车时下运送辊断续翻滚或不转、作业时，一般不能查询上述状况，只要在空车时才调发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对作业构成影响，但其他蜗轮会因为作业负荷加剧，而缩短寿数，构成更大丢掉。因而，一旦发现这种状况，应立即替换。

　　8.主轴承座振荡异常。正常状况下主轴承座振荡很小，有履历的操作员一摸就能判别是否正常，在现场一般没有条件用仪器丈量，但能够选用和其他轴承座对比来判别，也能够从砂光板外表好坏来判别。当发作轴承座振荡异常时，能够认为有二种原因，一是轴承损坏，只需替换轴承即可，二是触摸辊发作磨损，失园，原有动平衡损坏，构成振荡异常，这种状况有必要拆下砂辊进行修补